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油品公司年度工作计划(精选15篇)

投稿:笔杆子 时间:2024-11-20 10:48:01 收藏 Word下载

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油品公司年度工作计划 第1篇

第一部分:20xx年工作回顾

一、全年指标完成情况

20xx年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次DCC装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

二、设备基础性管理工作

1、设备基础管理

20xx年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为‰,静密封泄漏率为‰,远优于目标值。

二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作,逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理,规范了设备管理的基础性工作;

三是继续强化设备周检及专项检查,设备部全年已累计发布“周检通报”36期、“周检整改通知单”36次;发布“专项检查通报”6期、“专项检查整改通知单”6次,检查问题整改率达100%,及时消除了设备日常运行过程中各类隐患;

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

2、设备管理体系建设工作

为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,20xx年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

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